La machine à mouler de soufflage est un équipement utilisé pour la fabrication de produits en plastique creux, et son processus de fonctionnement nécessite un respect strict des réglementations de sécurité et des exigences techniques. Ce qui suit est un processus de fonctionnement général d'une machine à moulage par soufflage entièrement automatique basée sur les résultats de la recherche:
1. Préparation avant l'opération
Formation du personnel: Le personnel qui n'a pas reçu de formation professionnelle n'est pas autorisé à faire fonctionner des machines de moulage par soufflage.
Inspection électrique: Avant de démarrer, assurez-vous que la machine est mise à la terre à zéro pour éviter les accidents dangereux causés par des fuites électriques.
Inspection du système de refroidissement: Avant le chauffage, vérifiez soigneusement si l'eau de refroidissement dans chaque partie est connectée.
2. Réglage de l'équipement
Réglage de la position: soulevez la machine à la position appropriée pour s'assurer que la tête de la machine ne se heurte pas au modèle et empêche les dommages à l'équipement.
Réglage de la pression: La pression du système machine est réglée avant de quitter l'usine. À moins qu'il n'y ait des circonstances particulières, il ne doit pas être ajusté arbitrairement pour éviter les dommages au système hydraulique ou affecter le fonctionnement normal.
3. Mesures de sécurité
Sécurité alimentaire: les travailleurs sont strictement interdits d'utiliser la plate-forme de la machine pour l'alimentation. Les dispositifs d'alimentation automatiques doivent être utilisés pour éviter les risques de choc électrique, de brûlures et de chutes de hauteurs.
Sécurité de l'action des moisissures: Lorsque la machine à mouler de soufflage effectue des actions de moule et d'ouverture et de clôture, il est interdit aux opérateurs d'entrer dans la zone de la porte de sécurité pour éviter d'être pincé ou heurté.
Sécurité de l'opération: Pendant le fonctionnement et la production normaux de la machine à moulage par soufflage entièrement automatique, n'utilisez pas vos mains pour briser la billette extrudée, afin d'éviter d'être brûlé par des matériaux à haute température et des couteaux de coupe électriques ou en étant pincé par des moules.
4. Manipulation de la situation d'urgence
Bouton d'arrêt d'urgence: En cas d'urgence, appuyez rapidement sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge pour empêcher l'accident de se développer davantage.
5. Mélanges de fonctionnement spécifiques (en prenant la machine à mouler de soufflage de Tongjia comme exemple)
Selon le processus d'opération de la machine à moulage de soufflage de Tongjia, les étapes spécifiques incluent mais ne sont pas limitées à ce qui suit:
Inspection de l'assemblage: S'il s'agit d'un équipement nouvellement acheté, une inspection de l'assemblage de la machine doit être effectuée en premier pour s'assurer que tous les composants sont installés correctement et respecter les normes de production et de sécurité.
Préparation des matériaux: Les matériaux utilisés pour la production de moulage par coup d'extrusion doivent répondre aux exigences de séchage requises, et un séchage supplémentaire est nécessaire si nécessaire.
Assemblage de la tête: sélectionnez les spécifications de tête appropriées en fonction de la variété et de la taille du produit et complétez l'assemblage en séquence.
Connexion du système auxiliaire: connectez le tuyau d'air comprimé, installez la bille de chauffage électrique du moule à cœur et la bobine de chauffage de la tête, et vérifiez et allumez le système d'eau en même temps.
Correction d'alignement: ajustez uniformément les lacunes entre la moisissure buccale et confirmez que les lignes centrales des machines principales et auxiliaires sont alignées.
Pas de test de charge: Démarrez l'extrudeuse, le dispositif de verrouillage, le bras mécanique et d'autres équipements de fonctionnement pour un fonctionnement à l'abri et vérifiez si tous les dispositifs d'urgence de sécurité fonctionnent correctement.
Réglage de la température et préchauffage: Réglez la température de la tête d'extrudeuse et chaque section de chauffage en fonction des conditions de processus, et chauffer chaque section à un état de température constant.
Réglage de l'épaisseur de la paroi de la billette: Sur le contrôleur programmable, l'épaisseur de chaque point de la paroi de la billette est définie en fonction des spécifications du processus.
Contrôle de l'alimentation des matériaux: Habituellement, la couche externe de l'alimentation des matériaux est démarrée en premier, et la fréquence d'écoulement est progressivement augmentée pour éviter le reflux du matériau de la couche externe ou des dommages à la vis causée par une pression excessive.
Inspection de l'huile hydraulique: Vérifiez régulièrement les jauges de niveau d'huile hydraulique de l'extrudeuse et divers dispositifs hydrauliques pour garantir que le niveau d'huile dans le réservoir d'huile reste au-dessus du niveau d'huile de référence.
6. Surveillance et maintenance de la qualité
Inspection de la qualité du produit: Après la production, les produits en plastique doivent subir une inspection de qualité, y compris l'apparence, la taille, l'épaisseur de la paroi, la transparence et d'autres aspects.
Entretien de l'équipement: Nettoyez, lubrifiez et remplacez régulièrement les pièces endommagées de la machine à mouler de soufflage pour assurer un fonctionnement stable à long terme.
Le processus ci-dessus est pour référence uniquement. Veuillez vous référer au manuel spécifique de la machine à mouler de soufflage et aux normes de l'industrie pertinentes pour le fonctionnement réel.
