Une maintenance régulière est nécessaire pour prolonger la durée de vie des machines de moulage en plastique . Les points de maintenance suivants sont des points de maintenance détaillés:
Maintenance avant le démarrage
Opération de lubrification
Avant de démarrer la machine à moulage en plastique à chaque quart de travail, l'huile de lubrification doit être ajoutée à toutes les pièces mobiles, telles que le bras robotique, le rail de guide du bras robotique et le rail de guidage d'ouverture et de fermeture; Le bras oscillant peut être lubrifié une fois tous les 3-4}, et les grandes et petites chaînes de la machine de chauffage peuvent être lubrifiées une fois par mois . en même temps, le réducteur principal du moteur et le réducteur de machine de chauffage doivent être vérifiés régulièrement pour la pénurie d'huile . Les plats du moteur principal peuvent être lubrifiés une fois 2-3 mois .
Inspection des composants
Structure mécanique: Avant le fonctionnement formel, vérifiez si les pièces mobiles sont robustes, si les vis sont lâches ou lâches, en particulier dans les zones ayant un fort impact, et si la pièce de transmission de la courroie est anormale; En même temps, vérifiez qu'il n'y a pas de personnes ou d'objets étrangers à l'intérieur de la machine, en particulier la position de poignée, pour éviter les blessures .
Composants pneumatiques: Vérifiez si chaque composant pneumatique peut fuir l'air et si l'action est flexible; Vérifiez s'il y a une fuite d'air ou un blocage anormal dans la triple unité, et si la capacité de stockage de l'eau dans la tasse est trop complète .
Système électrique: Vérifiez si tous les interrupteurs d'arrêt d'urgence, les interrupteurs de porte de sécurité et les interrupteurs de détection de dispositifs de protection fonctionnent correctement; Vérifiez si le tube de lampe est endommagé ou cassé, et remplacez-le en temps opportun .
Inspection de la source d'air: Vérifiez si la source d'air à haute pression, la source d'air à basse pression, l'alimentation et la source d'eau sont normales; Lors de l'ouverture de l'interrupteur de source d'air de pression de haut en bas, il doit agir lentement pour empêcher le débit de la source d'air d'être trop rapide et provoquer une saleté dans la soupape de solénoïde . en même temps, ouvrez la vanne d'échappement pendant 30 secondes pour assurer l'air propre .
Section de chauffage: Vérifiez si la tête de chauffage entre dans l'embryon et si la section de dépôt d'embryon fonctionne correctement . Si l'insertion d'embryon n'est pas en place, ajustez la vis du dispositif d'appui d'embryon; Avant de démarrer le radiateur, assurez-vous que l'eau de refroidissement est activée . Après le démarrage du moteur, retardez le démarrage du radiateur pendant 30 secondes pour éviter les fluctuations de tension; Après avoir commencé le processus de chauffage pour 2-3 minutes, attendez que la température du four monte uniformément avant d'appuyer sur le bouton d'embryon . en même temps, allumez la bouteille de soufflage et alimentez-la sur .}
Entretien et entretien pendant le fonctionnement
Surveillance de la qualité du produit: Une fois que la machine à moulage en plastique fonctionne normalement, l'opérateur doit régulièrement vérifier la qualité des bouteilles pour éviter les fluctuations de tension ou d'autres raisons affectant la qualité des bouteilles soufflées .
Observation de l'état de l'équipement: Lorsque la machine est en cours d'exécution, une attention particulière doit être accordée pour savoir s'il y a un bruit anormal . Détection précoce, arrêt en temps opportun et résolution précoce doit être obtenue; En cas d'urgence, vous pouvez appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence, appliquer le frein d'urgence, puis analyser la cause en fonction de la situation sur place pour résoudre rapidement le problème .
Entretien du système hydraulique: Avant de modifier l'huile, égouttez l'huile hydraulique d'origine, vérifiez l'élément de filtre de retour, l'élément de filtre d'aspiration et l'élément de filtre pilote pour voir s'il y a du fer, du cuivre ou d'autres impuretés attachées . s'il y en a, il peut y avoir des défauts de composants hydrauliques . après le dépression, nettoyer le système.
Nettoyage de la valve électromagnétique: Lorsque la valve électromagnétique de la machine à souffler de bouteille rencontre des anomalies, elle doit être nettoyée en temps opportun (une fois tous les 3 . 5 millions de bouteilles soufflées).
Entretien des moisissures: le moule de moulage de soufflage doit être nettoyé et poli régulièrement .
Entretien et entretien en profondeur régulière
Inspection du filtre: Si la fumée commence à apparaître après quelques jours à deux mois d'utilisation après la maintenance, il est considéré qu'il y a un problème avec le filtre . dans des circonstances normales, la durée de vie du filtre devrait être de 2000 heures ou plus de trois mois . Si la fumée apparaît avant ce temps, il est dû à un problème de qualité avec le filtre ou un problème avec le vaccin
Entretien complet du système: effectuez régulièrement une maintenance complète sur divers systèmes de la machine à mouler de soufflage, y compris le système mécanique, le système pneumatique, le système hydraulique, le système électrique, etc. ., pour identifier rapidement et résoudre des problèmes potentiels, garantissant le fonctionnement stable à long terme de l'équipe
