Traitement de la carte de la machine d'alimentation à vide
Blocage des périphériques de filtre:
Si l'équipement est équipé d'un dispositif de retour de flamme, il convient de s'assurer que le dispositif de retour de flamme fonctionne correctement chaque fois que le matériau est déchargé pour nettoyer l'élément de filtre.
S'il n'y a pas de dispositif de retour de flamme, l'élément de filtre doit être démonté et nettoyé manuellement. Si nécessaire, un nettoyant à ultrasons peut être utilisé pour le nettoyage.
Blocage du filtre causé par les caractéristiques des matériaux:
Sélectionnez le type de filtre approprié en fonction des différentes caractéristiques du matériau, telles que l'épaisseur de la poudre, la taille des particules, etc., telles que les sacs de filtre laminé, les filtres laminés PE ou les filtres en acier inoxydable.
Dysfonctionnement du dispositif de back-flowing:
Contactez rapidement le fabricant pour la maintenance du dispositif de flamme et résolvez les dysfonctionnements du système.
Matériau résiduel excessif dans le pipeline:
Nettoyez régulièrement les matériaux résiduels dans le pipeline pour éviter l'accumulation à long terme et le blocage.
Pression de cylindre insuffisante:
Ajustez la pression du cylindre à un niveau approprié pour vous assurer que la soupape de porte peut rapidement s'ouvrir.
Fuite ou dommages aux connexions du pipeline:
Vérifiez et resserrez tous les points de connexion du pipeline et inspectez tout dommage aux pipelines. Effectuer un entretien régulier.
Traitement du brouillage d'extrudeuse
Stockage inapproprié des matériaux dans la trémie:
Optimiser la position de conception et d'installation de la trémie, adoptez une structure parabolique et assurez-vous qu'elle est inférieure à celle du port d'alimentation pour promouvoir le flux libre des matériaux.
Usure de matériau Barrel et vis:
Inspectez et remplacez régulièrement les pièces usées pour empêcher les blocages causés par les copeaux métalliques ou les scories.
Paramètres de paramètres déraisonnables:
Ajustez les paramètres les plus appropriés tels que la température et la vitesse d'alimentation en fonction des propriétés des matériaux pour assurer une alimentation uniforme.
De plus, quel que soit le type de machine d'alimentation, les procédures de fonctionnement de la sécurité doivent être strictement suivies dans les opérations quotidiennes, y compris, mais sans s'y limiter, la révision de l'état de l'équipement, la garantie d'un environnement de travail sûr et le port correct de l'équipement de protection personnelle. Grâce à ces stratégies préventives et d'urgence, la survenue d'un brouillage matériel peut être effectivement réduite et l'efficacité de la production peut être améliorée.
